З аднолькавым дыяметрам і таўшчынёй труб, аднолькавай выхадной магутнасцю хуткасць машыны для вырабу сталёвых труб на месцы можа быць высокай або нізкай.
Калі абсталяванне трубнага млына такое ж, як сталёвая стужка, галоўным фактарам, які ўплывае на хуткасць зваркі, з'яўляецца ў асноўным працэс зваркі.Калі зварка дрэнная, могуць узнікнуць расколіны, падрэзы, уключэнні дзындры, настой і г.д.
1. Няпоўнае праварванне: нізкі зварачны ток, занадта высокая хуткасць зваркі, ненармальны вугал зварачнага пісталета і г.д. схільныя да такіх дэфектаў, як няпоўнае праварванне.Правільны зварачны ток і правільнае рэгуляванне вугла зварачнага пісталета могуць пазбегнуць няпоўнага правару.
2. Моцнае акісленне: падчас самаплаўлення прылада напаўнення пад ціскам у трубцы не забяспечвае добрую абарону, і тыльны бок зварнога шва акісляецца;дрэнная абарона расплаўленай ванны і канца зварачнага дроту падчас працэсу зваркі, або акісляльныя прымешкі на паверхні зварачнага дроту таксама будуць
3. Уключэнне дзындры і ўключэнне вальфраму: калі падчас працэсу зваркі канец зварачнага дроту пакідае ахоўную зону аргону падчас высокатэмпературнага працэсу, ён будзе акісляцца на паветры.Пры паўторнай зварцы канец акісленай дроту не чысціцца і адпраўляецца на расплаўленне.калі даўжыня вальфрамавага электрода занадта вялікая, зварачная гарэлка будзе нестабільнай.Пасля сутыкнення вальфрамавага электрода і зварачнага дроту або вальфрамавага электрода і расплаўленай ванны зварка не спыняецца, што прыводзіць да ўключэння вальфраму
4. Увагнуты: у працэсе зваркі гарэлка моцна вагаецца, так што цяпло дугі не можа быць сканцэнтравана ў корані, што прыводзіць да ўвагнутага з'явы, калі задні зварны шво знаходзіцца ніжэй, чым паверхня доследнага ўзору.Цяпло дугі канцэнтруецца на корані, наколькі гэта магчыма, і больш дроту для кропкавай зваркі выкарыстоўваецца ў становішчы зваркі над галавой, каб пазбегнуць ўвагнутасці.
Час публікацыі: 3 сакавіка 2022 г